În urmă cu aproximativ un an, Realme s-a abătut de la Oppo și a decis să devină un jucător de smartphone cu drepturi depline. De atunci, compania a crescut în pas și poate fi numită astăzi unul dintre puținii concurenți credibili ai Xiaomi din India. Într-adevăr, Realme a urcat deja pe poziția a patra în ecosistemul de smartphone-uri indian. Cu o cotă de șapte la sută din piață, creșterea meteorică a Realme poate fi atribuită produselor solide, marketingului excelent și înțelegerii a ceea ce cere audiența.

În propria noastră recenzie, am numit Realme 3 Pro o opțiune excelentă pentru oricine nu dorește să se ocupe de reclame și experiența oarecum umflată a MIUI. Dar înainte de a primi telefonul în mână, există multe altele care se întâmplă în spatele scenei.

În urma lansării din China a Realme X, am petrecut o zi în turul fabricii Realme din Dongguan, China și am întâlnit echipa din spatele camerelor de luat vederi ale dispozitivelor.

Ar fi sigur să numim Shenzhen centrul de producție al lumii.

Shenzhen este cunoscută sub numele de Silicon Valley of East și dintr-un motiv întemeiat. Unele dintre cele mai mari mărci de tehnologie de consum sunt bazate în afara orașului. De asemenea, ar fi sigur să-l numim hub-ul producției lumii. În combinație cu Dongguan-ul din apropiere, o mare majoritate de smartphone-uri, laptopuri și produse de consum sunt fabricate aici sub supravegherea a sute de mii de lucrători. În ciuda plecării de la Oppo la începutul anului trecut, Realme continuă să folosească instalațiile de fabricație Oppo situate la o oră cu mașina de la Shenzhen.

Turul nostru începe cu o privire la producția SMT. Scurt pentru tehnologia de montare pe suprafață, aici se întâmplă magia și inima telefonului este pusă laolaltă. Această parte a procesului de producție este aproape în întregime automatizată și folosește mașini sofisticate care creează patru plăci de circuite imprimate (PCB) simultan.

Cu 47 de linii de producție într-o cameră și două dintre ele dedicate exclusiv dispozitivelor Realme, producția continuă la aburi. Fiecare linie este capabilă să producă 10.000 de PCB pe zi. Această parte a procesului de fabricație se învârte în jurul liniei de imprimantă. Procesul durează aproximativ o oră, deoarece trece prin mai multe faze de imprimare și întărire.

Înainte de trecerea PCB în procesul de asamblare, sistemul de operare este ars pe ROM. După cum veți observa în imaginea de mai sus, în acest moment, PCB-urile sunt încă conectate patru la o unitate și sunt supuse procesului de ardere ROM simultan.

Spre sfârșitul liniei și înainte de a se muta în asamblare, PCB-ul este supus unei torțe de temperatură ridicată care taie precis marginile și asigură că nu sunt găsite margini aspre. În acest moment, avem patru ghișee individuale gata să intre în smartphone-uri.

Desigur, acest lucru nu înseamnă că întreaga linie de producție este menținută în timp ce sunt fabricate patru plăci de bază. Întreaga linie este segmentată și un lot proaspăt se mișcă imediat ce primul lot este gata să avanseze în procesul de producție.

Odată ce toate componentele sunt atașate, există o serie de inspecții atât cu mașinile, cât și cu supraveghetorii umani care lucrează în tandem pentru a se asigura că niciunul dintre cabluri nu a fost lăsat neatasat și că bateria a fost pusă în modul corect!

Analiza calității este o afacere clinică care implică o mulțime de testări și chiar mai multe înregistrări de date.

Următoarea parte a turneului nostru ne-a dus la secțiunea de testare și analiză a calității din unitatea de producție. Ați fi amintit să credeți că angajații de aici se distrează foarte mult să arunce telefoane și să efectueze teste de cădere toată ziua. Spre deosebire de testele nesemnificative pe care le întâlnim deseori pe internet, aceasta este o afacere foarte clinică, cu toleranțe precise și înregistrare constantă a datelor.

300 de telefoane din fiecare lot de 30.000 sunt sacrificate pe altarul testării și analizelor de calitate. Mai sus puteți vedea un angajat care testează portul USB pe un telefon. Acest test este repetat de 10.000 de ori pentru a verifica eventualele defecțiuni.

De fapt, există o gamă întreagă de teste la care sunt supuse telefoanele, cu unele care durează mai mult decât altele. Mai sus este testul butonului în care o sarcină de un kilogram se prăbușește pe butonul de alimentare de 100.000 de ori.

Testul de zgârietură și scufundare este un alt interesant în care telefonul este, bine, frământat pe o suprafață din denim pentru a vedea cum face față. Există, desigur, și un test de cădere care modifică parametrii testului de la 1 la 1,8 metri pentru a testa picăturile de la înălțimi multiple.

Fiecare test este contabilizat și înregistrat pentru a se asigura că se colectează date adecvate. Testul de tumble este un alt interesant care simulează un telefon alunecându-vă din mână și căzând o bordură. Tonul de aruncare aruncă telefonul de la o înălțime de un metru și repetă acest lucru până când toate protocoalele de testare sunt îndeplinite.

Există ceva cathartic despre vizionarea unui telefon căzut de 40.000 de ori.

Un test de micro-picături aruncă un telefon de peste patruzeci de mii de ori de la o înălțime de 10 centimetri. Într-adevăr, atenția pentru detalii și pentru a simula cât mai multe circumstanțe reale este impresionantă din perspectiva ingineriei. Se spune adevărul, există ceva cathartic despre vizionarea unui telefon căzut în mod repetat cu precizie mecanică.

Testele nu se termină doar acolo. Există mașini care simulează căldură extremă până la 50 de grade Celsius, precum și temperaturi frigide până la -15 grade Celsius. Temperatura variază în câteva minute și pune cu adevărat telefoane în pas. Există, de asemenea, mașini care pot simula umiditatea extremă, precum și condițiile meteorologice uscate.

Odată ce testele sunt finalizate, telefoanele individuale sunt examinate manual de defecțiunile și pauzele care sunt notate corespunzător. Testele asigură controlul calității, dar sunt, de asemenea, responsabile de îmbunătățirea proceselor de fabricație pentru a reduce numărul de telefoane care s-ar putea descompune.

Mai târziu în zi, am avut ocazia să ne așezăm cu echipa de fotografii de la Realme. Compania și-a dezvoltat următoarele pentru sine însuși, datorită priceperii imagistice a hardware-ului său. Realme 3 Pro surprinde unele dintre cele mai bune imagini din segmentul intermediar, iar Realme X este pregătit pentru a lansa această notă, cu o concentrare reînnoită asupra capturilor de lumină scăzută și a imaginilor fără zgomot.

Cu o echipă formată din aproape o sută de ingineri și testeri în echipa de camere, este clar că Realme vrea să se diferențieze de concurență. Având în vedere că piața primară pentru Realme a fost până acum India, nu este o surpriză faptul că majoritatea datelor pentru reglarea imaginilor provin din India.

Eforturile de marketing ale Realme s-au concentrat foarte mult pe tineri și studenți din India. Aceeași audiență a fost utilizată pentru a ajuta la cercetare și pentru a regla fina ieșire a imaginii finale. Pentru algoritmii AI de bord, Realme lucrează cu modele și seturi de date indiene pentru a defini reglarea culorilor. Pentru Realme 3 Pro, compania a folosit un set de date de imagine de peste 100.000 de imagini pentru a regla algoritmii. Majoritatea acestor imagini proveneau din India.

Nimic din toate acestea nu este exclusiv de Realme, dar ne oferă o perspectivă unică asupra proceselor care dezvoltă capabilitățile de imagini ale smartphone-ului preferat.

Învățarea de la cei mai buni din business a ajutat-o ​​în mod cert pe Realme să își îmbunătățească smartphone-urile.

Vorbind despre performanțele camerei, echipa de inginerie de la Realme a subliniat cum a ales cele mai bune telefoane cu camera foto ca repere. Pixel 3, în mod surprinzător, a devenit principalul punct de referință față de care s-a măsurat performanța imagistică a celor 3 Pro.

În timp ce performanțele luminii de zi sunt adesea mai ușor de reglat, lumina slabă este cea în care smartphone-urile bugetare nu reușesc. Ca și modul Night Sight al Pixelului, modul Nightscape pe dispozitivele Realme a fost dezvoltat pentru a fuziona până la opt imagini pentru a reduce zgomotul, pentru a îmbunătăți detaliile în umbre și pentru a vă asigura că nu se vor scoate în evidență punctele de lumină. După cum se dovedește, învățarea dintre cei mai buni din afacere a ajutat-o ​​cu siguranță pe Realme să îmbunătățească performanțele camerei. Avem o serie întreagă de eșantioane de camere foto în aplicația noastră Realme X.

În timp ce adesea sfârșim să ne luăm telefoanele de la sine, este edificator să vedem eforturile a sute sau chiar mii de oameni în culise. De la schițele inițiale ale echipei de proiectare până la eforturile diferitelor departamente de software și echipe de camere, chiar până la lucrătorii de la linia de asamblare, este incredibil să vezi procesele din spatele fabricării fiecărui dispozitiv. Faptul că gloria glorioasă de sticlă și metal pe care citești această piesă a fost, în mare parte, pusă la cale de o altă ființă umană trebuie să fie crezut.